微型高壓反應釜的關鍵部件磁力耦合傳動器是一種利用永磁材料進行耦合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種通過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構，采用靜密封結構，反應釜內介質*處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，反應介質*任何泄露和污染。

　　該反應釜主要通過以下的三種方法獲得高溫度，需要在釜體上增加夾套，由于溫度變化的幅度大，使得反應釜的夾套和殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。高壓反應釜的加熱冷卻都需要時刻關注儀表顯示，采用電加熱的時候，設備比較輕便簡單，溫度很容易調節(jié)，而且還不用泵、爐子、煙囪等等的設施，開動也是很簡單的，危險性不高，成本費用也比較低，但操作的費用比較其他的加方法高，熱效率在85%以下，所以適用于加熱溫度在400度以下和電能價格較低的地方。

　　微型高壓反應釜操作時的溫度比較高，通常的化學反應是需要在一定的溫度條件下才可以進行的，所以高壓反應釜既要承受壓力又要承受溫度。那么獲得高溫的方法一般有下面幾種：

　　1、蒸汽加熱：加熱溫度在100度以下的時候，可以用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100度到180度的范圍內，是用飽和蒸汽；當溫度還要高的時候，可以采用高壓過熱蒸汽。

　　2、水加溫：要求溫度不高的時候可以采用，它的加熱系統(tǒng)有敞開式的和密閉式的兩種。

　　3、用其他介質加熱：如果反應釜的工藝要求一定要在高溫下操作或者是要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)的時候，是可以用其他介質來代替水和蒸汽，例如礦物油（270度-300度）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點為258度）、熔鹽（140度-540度）、液態(tài)鉛（熔點327度）等等的。

　　4、電加熱：它就是將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或者是安裝在離反應釜一定距離的特設絕緣體上面，所以在電阻絲和反應釜之間就形成了不大的空間間隙。